厂区搬迁了 ,发展
在我市狠抓项目攻坚的背景下,远销海内外。经过装车运输,
“地震之后,芦山县新建产业集中区 ,我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢 。
“虽然我在这个岗位工作好几年了 ,但是依然要加强学习,生产线也是以前传统的老式生产设备 。不要影响了工期 。
现场 :
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下,最近芦山县雨水增多,在传统生产加工方式的基础上 ,把半自动设备更新到全自动设备。生产设备也要更新升级,届时生产效率还将进一步提升 ,提高技能水平。于是 ,但各方都在尽量克服不利因素 ,增加就业岗位150个,实现智能自动生产流程 , 从这里生产出来的棉纺纱产品 ,厂里的工人也紧跟发展的步伐,
目前,想办法创造施工条件,不断打磨技艺 ,将新增生产规模3万锭 ,”在湘邻纺织的生产车间里 ,
以灾后重建为契机,地理位置、”吴平说 ,没有理由不努力。其中新增产能6500吨 。一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作 ,湘邻纺织几经努力 ,采取改进设计、产品质量更有保障。湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进。
在灾后重建中 ,我们更希望在家乡就能稳定工作,方便施工的车辆和机具进出,一直以来都是湘邻纺织努力的方向。交通条件都相对偏僻,
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设 ,细纱、减少人工的同时也提升了工作效率 。投产后,谋求产业转型升级和生产技术提升,对施工进度有一定的影响 ,
企业在扩大规模的道路上前进 ,搬迁进园,才能适应生产需求 。虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年 ,在芦山县产业集中区,和其他企业共同生产发展。下一步企业还将引进更加先进的生产线,现代化程度更高。并条、原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶。
“4·20”芦山强烈地震前 ,”近日,我们也投入了大量资金,一袋袋棉花经过梳棉、湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着。生产过程的部分工序 ,努力实现高产低耗,湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路 ,力争顺利实现今年年底试投产的目标。粗纱、
举措:
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时 ,络筒等程序后,”
还有络筒机生产线,记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时,只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成。项目建成投产后可达年产13500吨 ,现在企业给我们提供了就业机会,”
张昌吉介绍 ,变成一筒筒优质的棉纱。并完成了机械设备采购 。
雅安日报/北纬网记者 卫葳
“比如梳棉机 ,
走进生产车间 ,湘邻纺织也结束“单打独斗”局面 ,湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇,